获悉，3月30日，中石油广西石化炼化一体化转型升级项目的首套主体生产装置200万吨/年柴油吸附分离装置高标准建成中交，标志着项目建设取得关键进展，该装置由昆仑工程EPC总包大庆油田建设集团施工、青岛华油监理，2023年10月动工，历时525天建设完成。

3月30日，广西石化炼化一体化转型升级项目首套生产装置柴油吸附分离装置中交仪式在雨中举行。李春文 摄

该装置是目前全球最大规模柴油吸附分离装置，采用基于“分子工程”理念开发的“减油增化”技术，能实现柴油馏分高纯度分离。该装置集成度高、工艺复杂，以加氢精制柴油为原料，产出的吸附非芳烃用作乙烯裂解装置原料，产出的吸附重芳烃用于增产石脑油、丙烯等高价值产品，包括吸附、抽余液等4个单元。

中国石油广西石化公司炼化一体化转型升级项目是国家石化产业规划布局的重大项目，总投资305亿元。该项目拟建设120万吨/年乙烯炼油装置及相应的配套设施，包括14套化工装置，2套炼油装置，预计2025年建成中交。

14套化工主体装置包括120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1装置、35万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置（FDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯装置（HDPE）、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置（EVA）、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA）、40万吨/年聚丙烯装置（PP）、5万吨/年己烯-1装置、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）、30万吨/年聚苯乙烯装置（PS）和12/8万吨/年溶聚丁苯橡胶集成装置（SSBR/SBS）。

项目建成投产后，将推动中国石油广西石化由“燃料型”向“化工产品和有机材料型”转化，实现从炼油为主的炼化基础产业向“基础+高端”的能源化工材料现代化的转变，对于填补区域高端化工新材料产业空白，满足西部陆海新通道沿线地区市场需求，打造面向东盟的万亿级石化产业集群具有重要意义。

来源：中国石油报、化工新材料